酞青綠使用時應該注意的問題
發(fā)布時間：
2022-08-29
酞青綠可用于所有可應用顏料的領域，如環(huán)氧地坪、工業(yè)漆、色漿、化肥著色、粉末涂料、膠印油墨、溶劑油墨、水性油墨、EVA發(fā)泡色母粒、印刷色漿、塑料、涂料、油漆、復合材料、文具、橡膠等行業(yè)。酞青綠是一種有機著色劑。用于淺色橡膠制品生產(chǎn)時，雖然采用了相同的配方和工藝條件，但制品往往顏色不同。為了使產(chǎn)品顏色一致，使用時應注意：1.除特殊配方外，在含膠量為50%的配方中，酞青綠的用量不超過0.3%；在含膠量為40%的配方中，酞青綠的用量不超過0.4%；在凝膠含量為30%的配方中(加入柔軟劑5 ~ 7份)，酞青綠的用量不超過0.35%。相對于其他著色劑，尤其是無機著色劑，酞青綠的用量不宜過大，因為酞青綠吸油變色，使產(chǎn)品顏色變深。2.為了配合酞青綠，生產(chǎn)淺色橡膠制品所用原料的顏色、批次色差、化學指標、包裝都要嚴格控制在一定范圍內(nèi)。3.為了保證橡膠的顏色，一種顏色的橡膠建議使用混料機。否則，雖然保持了機器的
酞青綠可用于所有可應用顏料的領域，如環(huán)氧地坪、工業(yè)漆、色漿、化肥著色、粉末涂料、膠印油墨、溶劑油墨、水性油墨、EVA發(fā)泡色母粒、印刷色漿、塑料、涂料、油漆、復合材料、文具、橡膠等行業(yè)。
酞青綠是一種有機著色劑。用于淺色橡膠制品生產(chǎn)時，雖然采用了相同的配方和工藝條件，但制品往往顏色不同。為了使產(chǎn)品顏色一致，使用時應注意：
1.除特殊配方外，在含膠量為50%的配方中，酞青綠的用量不超過0.3%；在含膠量為40%的配方中，酞青綠的用量不超過0.4%；在凝膠含量為30%的配方中(加入柔軟劑5 ~ 7份)，酞青綠的用量不超過0.35%。相對于其他著色劑，尤其是無機著色劑，酞青綠的用量不宜過大，因為酞青綠吸油變色，使產(chǎn)品顏色變深。
2.為了配合酞青綠，生產(chǎn)淺色橡膠制品所用原料的顏色、批次色差、化學指標、包裝都要嚴格控制在一定范圍內(nèi)。
3.為了保證橡膠的顏色，一種顏色的橡膠建議使用混料機。否則，雖然保持了機器的清潔，但由于粉盤的變色和軸承的潤滑油對滾筒兩端橡膠的侵蝕，還是會出現(xiàn)橡膠的色差。金屬橡膠擋板的摩擦也會造成橡膠的色差。如果生產(chǎn)兩種以上顏色的混煉膠，每次更換一種顏色時，需要徹底清洗混煉膠，以確保混煉膠的顏色一致。此外，還要注意作業(yè)現(xiàn)場粉塵飛揚等環(huán)境污染。配料等。也應該是專色專用。如果改變了顏色，需要清洗干凈，防止變色。
4.由于塑性值也會對色差產(chǎn)生影響，所以在混煉過程中需要保證輥溫、輥距和薄遍數(shù)的一致性。青色顯影的條件是輥溫、薄通過次數(shù)和輥距。正?；旌蠒r加入配合劑，配合劑顏色不明顯，甚至無色。當復合劑用完時，復合物變輕。當輥距減小、輥溫升高時，膠料的顏色隨道次的增加而增加，甚至在5-7道次后顏色充分顯現(xiàn)，輥溫越高顏色越明顯。當輥筒溫度達到60 ~ 70時，顏色更鮮艷。在混煉過程中，要注意輥筒溫度和稀遍數(shù)的一致性。在相同的輥溫下，薄通次數(shù)相差2倍以上，會造成膠料明顯色差。如果薄道次相同，但輥溫不同，就會有明顯的色差。但是，輥筒溫度不應高于80，否則復合物會變暗。混煉時間、輥筒溫度、稀遍數(shù)不同，會使混煉膠色差嚴重，無法調(diào)整。同樣的綠色產(chǎn)品，顏色深淺不一，不美觀。
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